لماذا تحتاج صناعة البتروكيماويات إلى معدات معالجة المياه؟

تشكيلة واسعة من المواد البتروكيماوية، وخاصة النفط والغاز والصخور وغيرها من الوقود الأحفوري. في مرحلة معالجة المواد، يتمثل الهدف الرئيسي في ضمان نقاء المواد الخام، واستقرارها وقابلية استخدامها، من خلال مرافق المعالجة الأولية، مثل البسترة، وفقدان الماء، والتشقق وما إلى ذلك، لتحسين التفاعل النشط للمواد. عملية الإنتاج البتروكيماوي وخصائصه تتعلق بالعديد من الجوانب، بما في ذلك اختيار المواد ومعالجتها، والتفاعل والتحكم، وفصل وتنقية التكنولوجيا، وتطبيق المحفزات، وتحويل الطاقة واستخدامها، والإنتاج الآمن والبيئي، وتكنولوجيا الابتكار والتحسين، وعملية الإنتاج المتكاملة. من خلال التحسين المستمر وإنهاء هذه الجوانب، يمكنك تحسين فعالية وجودة الإنتاج البتروكيماوي، وتطويره بشكل مستدام.

1. معدات التبخير: مثل معدات التبخير MVR، ومعدات الدوران القسري، ومعدات التبخير منخفضة الحرارة، ومعدات التبخير متعددة التأثيرات
ما هي وصلة الإنتاج التي تُستخدم فيها؟

معالجة مياه الصرف الصحي والصرف الصفري (ZLD)

معالجة مياه الصرف الصحي عالية الملوحة: عادةً ما تحتوي مياه الصرف الصحي الناتجة عن عملية الإنتاج البتروكيماوي على تركيزات عالية من الأملاح غير العضوية، والمواد العضوية، والمعادن الثقيلة، وغيرها من الملوثات. يمكن لمعدات التبخير (مثل مبخر متعدد التأثيرات، ومبخر MVR، ومبخر إعادة ضغط البخار الحراري، إلخ) فصل الماء في مياه الصرف الصحي عن طريق التبخير، وتركيز مياه الصرف الصحي إلى حالة تشبع تقريبية، ثم معالجتها أكثر عن طريق التبلور، والتجفيف، وغيرها من الوسائل لتحقيق تقليل مياه الصرف الصحي أو حتى الصرف الصفري، مما يقلل من تأثيرها على البيئة.

معالجة المستحلبات وخلطات الزيت والماء: بالنسبة لمياه الصرف الصحي التي تحتوي على زيت مستحلب وخلطات زيت وماء، يتم فصل معظم الطور الزيتي بواسطة وسائل المعالجة الأولية مثل كسر المستحلب والطفو الهوائي، ويتم فصل مياه الصرف الزيتية المتبقية بواسطة معدات التبخير، وذلك لاستعادة منتجات النفط، وتقليل محتوى الزيت في مياه الصرف الصحي، وتحقيق معايير التصريف لحماية البيئة.

تحسين العملية

استعادة المذيبات: في عملية الإنتاج البتروكيماوي، غالبًا ما تُستخدم المذيبات في عمليات الاستخراج، والغسل، وإزالة الماء، وغيرها من العمليات. يمكن لمعدات التبخير استعادة هذه المذيبات بكفاءة وإعادة تدويرها، مثل التولوين، والزيلين، والإيثانول، وكحول الإيزوبروبيل، إلخ، مما يقلل من تكاليف الإنتاج، ويقلل من فقدان المذيبات، ويقلل من انبعاثات العادم العضوية.
تكرير المنتج وتركيزه: بالنسبة لبعض المنتجات الوسيطة أو المنتجات النهائية، مثل الكحوليات، والكيتونات، والأحماض، إلخ، يمكن استخدام معدات التبخير لتنقيتها أو تركيزها أكثر، وتحسين جودة المنتج، وتلبية متطلبات العمليات أو العملاء اللاحقة لسلامة المنتج وتركيزه.

استعادة الموارد ومعالجة المنتجات الثانوية

تبلور الملح واستعادته: في بعض العمليات الكيميائية أو معالجة مياه الصرف الصحي، يمكن لمعدات التبخير تركيز مياه الصرف الصحي المحتوية على الملح إلى التشبع، وفصل الأملاح القيّمة، مثل كبريتات الصوديوم، وكلوريد الصوديوم، وكلوريد الكالسيوم، من خلال التبلور بالتبريد لتحقيق استعادة الموارد.
تركيز واستعادة أملاح المعادن الثقيلة: بالنسبة لمياه الصرف الصحي التي تحتوي على أيونات المعادن الثقيلة، يمكن لمعدات التبخير تركيزها، مما يسهل استعادة موارد المعادن الثقيلة عن طريق الترسيب الكيميائي، والطلاء الكهربائي، وغيرها من الوسائل، وتقليل خطر التلوث البيئي وزيادة الفوائد الاقتصادية.

ترشيد استهلاك الطاقة والحد من الانبعاثات

استخدام الحرارة المهدرة: يمكن استخدام الحرارة المهدرة، أو البخار منخفض الحرارة، أو المكثفات الناتجة عن عملية الإنتاج البتروكيماوي كمصدر حرارة لمعدات التبخير لتحقيق الاستخدام الفعال للطاقة وتقليل استهلاك الطاقة الإجمالي.
تقليل توليد النفايات الصلبة: يمكن لمعالجة مياه الصرف الصحي من خلال معدات التبخير أن تقلل بشكل كبير من توليد النفايات الصلبة (مثل بقايا التبخير)، وتقليل تكلفة التخلص من النفايات الصلبة، وتقليل الضغط على البيئة.

إنتاج مواد كيميائية خاصة

إعداد الملح الخاص عن طريق التبخير والتبلور: في إنتاج بعض المواد الكيميائية الخاصة، مثل إعداد الملح اللامائي عالي النقاء، والملح البلوري الخاص، إلخ، تعد معدات التبخير من المعدات الرئيسية، من خلال التحكم الدقيق في ظروف التبخير والتبلور، لإنتاج منتجات تلبي متطلبات النقاء والبلورة المحددة.

إصلاح البيئة وإدارتها المتبقية من الماضي

معالجة السوائل النفاثة: بالنسبة للسائل النفاث عالي الملوحة، والعالي المواد العضوية، والمعادن الثقيلة المتبقية أثناء تفكيك أو تجديد المرافق البتروكيماوية، يمكن استخدام معدات التبخير كواحدة من تقنيات المعالجة لتحقيق التخلص الآمن من السائل النفاث أو استعادة الموارد من خلال تبخير وتركيز السائل النفاث، ومساعدة إصلاح البيئة في الصناعة البتروكيماوية.

المبدأ التقني
معدات التبخير MVR: إن مبخر MVR هو إعادة استخدام طاقة البخار الثانوي الناتج عن نفسه، وبالتالي تقليل الحاجة إلى الطاقة الخارجية. تتلخص عملية عمل MVR في ضغط البخار منخفض الحرارة بواسطة الضاغط، وزيادة درجة الحرارة والضغط، وزيادة المحتوى الحراري، ثم دخول مبادل حراري للتكثيف، وذلك للاستفادة الكاملة من الحرارة الكامنة للبخار. بالإضافة إلى بدء تشغيل السيارة، فإن البخار الثانوي الذي لا يحتاج إلى توليد بخار من المبخر أثناء عملية التبخير بأكملها يتم ضغطه بواسطة الضاغط، ويرتفع الضغط ودرجة الحرارة، ويزيد المحتوى الحراري، ثم يُرسل إلى غرفة التسخين للمبخر كبخار تسخين للحفاظ على حالة الغليان.

معدات التبخير ذات الدوران القسري: يعتمد دوران المحلول في المعدات بشكل أساسي على التدفق القسري الناتج عن الطاقة الخارجية. يمكن أن تصل سرعة الدورة عمومًا إلى 1.5-3.5 م/ث. كفاءة نقل حرارة كبيرة وقدرة إنتاجية. يتم دفع سائل المادة الخام من الأسفل إلى الأسفل بواسطة مضخة الدوران ويتدفق لأعلى على طول أنبوب غرفة التسخين. يختلط البخار ورغوة السائل في غرفة التبخير، ويتم تفريغ البخار من الجزء العلوي، ويسقط السائل المسدود، من خلال القاع المخروطي بواسطة شفط مضخة الدوران، ثم يدخل أنبوب التسخين، ويستمر الدوران. يتميز بمعامل نقل حرارة مرتفع، ومقاومة للترسيب، ومقاومة للتآكل، وقابلية للتكيف قوية، وسهولة التنظيف. مناسب للتآكل، والتبلور، والحساسية للحرارة (درجة حرارة منخفضة)، والتركيز العالي، واللزوجة العالية، واحتواء المواد الصلبة غير القابلة للذوبان، مثل الكيميائية، والغذائية، والصيدلانية، وهندسة حماية البيئة، واستعادة تبخير السوائل النفاثة، وغيرها من الصناعات.

معدات التبخير منخفضة الحرارة: يشير التبخير منخفض الحرارة إلى عملية التبخير بدرجة حرارة تشغيل تتراوح عمومًا بين 35 و 50 درجة مئوية. بعد وصول الدلو الأصلي إلى المستوى المتوسط، تعمل المضخة لإنتاج فراغ، ويدخل المبخر الماء تلقائيًا، ويعمل الضاغط لتوليد حرارة لتسخين مياه الصرف الصحي في خزان التبخير. في حالة الفراغ، ترتفع درجة حرارة مياه الصرف الصحي إلى حوالي 30 درجة مئوية، ويبدأ تبخير مياه الصرف الصحي، ويتم الانتهاء من التسخين المسبق. يتم ضبط درجة حرارة التبخير عند 35-40 درجة مئوية، ويضغط الضاغط المبرد لتوليد الحرارة، ويتبخر الماء بسرعة. في الوقت نفسه، يمتص المبرد الحرارة والتبريد بعد التبخير من خلال صمام التمدد، ويرتفع البخار ويتحول إلى سائل بارد في خزان تخزين المياه. يمتص المبرد الحرارة، ثم يضغط ويسخن مياه الصرف الصحي. إذا ارتفعت الفقاعات أثناء عملية التبخير، فإن المستشعر يكتشف أن مزيل الرغوة يضاف تلقائيًا إلى مزيل الرغوة، وبعد اكتمال دورة، يتم تفريغ السائل المركّز (يمكن ضبط وقت الدورة). بعد اكتمال دورة التبخير، تتوقف مضخة الضغط عن العمل، ويتم فتح صمام ضغط خط التركيز، ويتم ضغط خزان التبخير، ويتم وضع ضغط هيدروليكي للتركيز في خزان التركيز.

ماذا يمكننا أن نحقق؟
يمكن لمعدات التبخير لدينا في ظل ظروف مختلفة لجودة المياه، أن تصل إلى نسبة تركيز 5-100 مرة، والمبخر بكفاءته العالية وترشيد استهلاك الطاقة، وقابلية التكيف القوية، ودرجة عالية من الأتمتة، وسلامة البيئة، ومزايا التشغيل المستقرة، في صناعة المواد الغذائية، والصناعة الصيدلانية، والصناعة الكيميائية، ومجال حماية البيئة، ومجال الطاقة، وغيرها من الصناعات تم استخدامها على نطاق واسع.

معدات الفصل الغشائي: DTRO، STRO، NF، إلخ
ما هي وصلة الإنتاج التي تُستخدم فيها؟
تتمتع تقنية الفصل الغشائي بمجموعة واسعة من التطبيقات في الصناعة البتروكيماوية، وخاصة في الجوانب التالية:

(1) معالجة النفط الخام والنفط المكرر
إزالة الملوحة وإزالة الماء: في عملية استخراج النفط الخام ونقله، يحتوي النفط الخام عادةً على كمية معينة من الملح والماء. يمكن لتقنية الفصل الغشائي (مثل التناضح العكسي، والترشيح النانوي، إلخ) إزالة الملح والماء بكفاءة في النفط الخام، وحماية معدات التكرير من التآكل، وتحسين كفاءة التكرير وجودة المنتج.

تكرير النفط: من خلال تقنية الفصل الغشائي، يمكن تنقية النفط المكرر (مثل البنزين، والديزل، وزيت التشحيم، إلخ) بعمق لإزالة الشوائب مثل الكبريتيد، والنتريد، والأرومات، والأوليفينات، إلخ، وتحسين أداء احتراق منتجات النفط، وتقليل انبعاثات العادم، وتلبية اللوائح البيئية الأكثر صرامة.

(2) فصل الغاز وتنقيته
استعادة الهيدروجين وتنقيته: في عمليات التحويل الهيدروجيني في المصافي، وإعادة التشكيل، وغيرها من العمليات، يتم إنتاج كمية كبيرة من غاز العادم الغني بالهيدروجين. تقنيات فصل الأغشية (مثل أغشية فصل الغاز، وأغشية التبخير الجزئي، إلخ) تفصل وتستعيد الهيدروجين بكفاءة مع إزالة الغازات الشائبة (مثل CO، CO₂، CH₄، إلخ) الموجودة فيه، مما يوفر هيدروجين عالي النقاء لتطبيقات إعادة تدوير الهيدروجين أو خلايا الوقود اللاحقة.

إزالة الماء والكبريت من الغاز الطبيعي: في معالجة الغاز الطبيعي، تُستخدم تقنية فصل الأغشية لإزالة الماء في الغاز الطبيعي (مثل إزالة الماء باستخدام أغشية البوليمر) والكبريتيد (مثل إزالة الكبريت باستخدام أغشية فصل الكبريتيد)، لضمان جودة الغاز الطبيعي وسلامة النقل.

(3) استعادة وإعادة تدوير المحفز
معالجة محلول أم المحفز: في عملية التشقق التحفيزي، والمعالجة الهيدروجينية، إلخ، سيشكل المحفز محلول أم مع المواد المتفاعلة. يمكن لتقنية فصل الأغشية فصل المحفز عن المنتج السائل بفعالية، وتحقيق استعادة المحفز وإعادة تدويره، وتقليل تكلفة المحفز، وتقليل توليد النفايات.

(4) استعادة وإعادة تدوير المذيبات العضوية
إزالة الماء وتنقية المذيبات: في عملية الإنتاج البتروكيماوي، تستخدم العديد من العمليات مذيبات عضوية (مثل التولوين، الزيلين، الإيثانول، إلخ). تتيح تقنية فصل الأغشية استعادة هذه المذيبات وإعادة تدويرها بكفاءة، مما يقلل من تكاليف الإنتاج وخسائر المذيبات، بالإضافة إلى تقليل انبعاثات العادم العضوية.

(5) معالجة مياه الصرف الصحي واستعادة الموارد
معالجة مياه الصرف الصحي عالية الملوحة: عادة ما تحتوي مياه الصرف الصحي البتروكيماوية على تركيزات عالية من الأملاح غير العضوية، والمواد العضوية، والمعادن الثقيلة، وغيرها من الملوثات. يمكن لتقنية فصل الأغشية (مثل التناضح العكسي، والترشيح النانوي، وغشاء القيادة الكهربائية، إلخ) حجز معظم الملح والمواد الضارة في مياه الصرف الصحي، بحيث يمكن معالجة مياه الصرف الصحي بعمق، ويمكن تقليل مياه الصرف الصحي وإعادة تدويرها وتصريفها وفقًا للمعيار. استعادة المكونات المفيدة: يمكن استخدام تقنية فصل الأغشية لاستعادة المكونات القيّمة في مياه الصرف الصحي، مثل الأحماض الأمينية، والأحماض العضوية، والكحوليات، والكيتونات، إلخ، لفصلها وإعادتها إلى عملية الإنتاج لتحقيق إعادة تدوير الموارد وتقليل تكاليف الإنتاج.

المبدأ التقني
عملية الفصل الانتقائي للمكونات في خليط سائل أو غازي باستخدام أغشية خاصة. يعتمد المبدأ الرئيسي لهذه التقنية على الاختلافات في سرعة وقدرة المكونات المختلفة على اختراق الغشاء، والتي قد تحددها خصائص المكونات، وخصائص الغشاء، وفرق التركيز على جانبي الغشاء، وتدرج الضغط، وتدرج الجهد أو الضغط الجزئي للبخار. تشمل طرق فصل الأغشية الترشيح الدقيق، والترشيح فوق الدقيق، والترشيح النانوي، والتناضح العكسي، والتحليل الكهربائي، وكل منها مناسب لاحتياجات فصل مختلفة. على سبيل المثال، يقوم الترشيح الدقيق وفوق الدقيق بتصفية الجزيئات أو المواد الذائبة ذات الأحجام المختلفة بناءً على حجم المسام الدقيقة للغشاء؛ التناضح العكسي هو جعل المذيب يمر عبر الغشاء وتحتجز المادة الذائبة عند ضغط أعلى من الضغط الاسموزي للمحلول. التحليل الكهربائي هو الفصل الانتقائي للأيونات في المحلول بواسطة غشاء تبادل أيوني تحت تأثير المجال الكهربائي.

ماذا يمكننا أن نحقق؟
تُطبق تقنية فصل الأغشية في الصناعة البتروكيماوية في معالجة النفط الخام والنفط المكرر، وفصل الغاز وتنقيته، واستعادة المحفز وإعادة تدويره، واستعادة المذيبات العضوية وإعادة تدويرها، ومعالجة مياه الصرف الصحي واستعادة الموارد، ورصد البيئة وإدارتها، وغيرها من الروابط، وهو أمر بالغ الأهمية لتحسين استخدام الموارد، وتقليل تكاليف الإنتاج، وتقليل التلوث البيئي، وتحقيق التنمية الخضراء والمستدامة.

معدات الأكسدة التحفيزية ECC:
ما هي وصلة الإنتاج التي تُستخدم فيها؟
يجب استخدام معدات الأكسدة التحفيزية ECC بشكل أساسي لإزالة المواد العضوية في السائل عالي الملوحة في الصناعة البتروكيماوية. كما يمكنه قتل الكائنات الحية الدقيقة في الماء لضمان نقاء الماء في سائل التغذية، مما يوفر ضمانًا للتشغيل الطبيعي للمعدات.

المبدأ التقني
تُعد تقنية الأكسدة التحفيزية ECC تقنية جديدة طورتها شركتنا، والتي تستخدم المحفزات لتعزيز التفاعل التأكسدي بين الملوثات العضوية والمؤكسدات (مثل الأكسجين، والأوزون، وبيروكسيد الهيدروجين، إلخ) في ظل ظروف محددة لتوليد منتجات نهائية غير ضارة أو منخفضة السمية وتحقيق إزالة فعالة للملوثات. تعتمد معدات الأكسدة التحفيزية المختلفة مؤكسدات، ومحفزات، وظروف تفاعل مختلفة وفقًا للتطبيقات المختلفة وأهداف المعالجة لتلبية الاحتياجات الفعلية المختلفة.

ماذا يمكننا أن نحقق؟
يمكن أن تصل كفاءة إزالة هذه المنتجات للمواد العضوية (CODcr) إلى أقل من 80٪، ويمكن أن تزيد عن 95٪ في بعضها. كما يمكن أن يقلل بشكل كبير من احتمال حدوث الرغوة في المفاعل عالي الحرارة، ومعدات التبخر، وتكوين القشور في نظام الأغشية.

رسالة على الانترنت دفع في

رد فريق الخدمة المهنية